Sa miaging pipila ka tuig, ang mga nag-unang serbesa ug mga tiggamit sa pagputos sa baso sa kalibutan nangayo ug hinungdanon nga pagkunhod sa carbon footprint sa mga materyales sa pagputos, pagsunod sa megatrend sa pagkunhod sa paggamit sa plastik ug pagkunhod sa polusyon sa kalikopan. Sulod sa dugay nga panahon, ang tahas sa pagporma sa init nga tumoy mao ang paghatud sa daghang mga botelya kutob sa mahimo sa annealing furnace, nga wala’y daghang kabalaka sa kalidad sa produkto, nga panguna nga kabalaka sa bugnaw nga katapusan. Sama sa duha ka managlahing kalibutan, ang init ug bugnaw nga mga tumoy hingpit nga gibulag sa annealing furnace isip linya sa pagbahin. Busa, sa kaso sa mga problema sa kalidad, halos walay tukma sa panahon ug epektibo nga komunikasyon o feedback gikan sa bugnaw nga tumoy ngadto sa init nga tumoy; o adunay komunikasyon o feedback, apan ang pagka-epektibo sa komunikasyon dili taas tungod sa paglangan sa oras sa annealing furnace. Busa, aron masiguro nga ang taas nga kalidad nga mga produkto gipakaon sa makina sa pagpuno, sa bugnaw nga lugar o ang kalidad nga pagkontrol sa bodega, ang mga tray nga gibalik sa tiggamit o kinahanglan nga ibalik makit-an.
Busa, labi ka hinungdanon nga masulbad ang mga problema sa kalidad sa produkto sa oras sa init nga katapusan, tabangan ang mga kagamitan sa paghulma nga madugangan ang katulin sa makina, makab-ot ang gaan nga mga botelya nga baso, ug makunhuran ang mga pagbuga sa carbon.
Aron matabangan ang industriya sa bildo nga makab-ot kini nga katuyoan, ang kompanya sa XPAR gikan sa Netherlands nagtrabaho sa pagpalambo sa labi pa ug daghang mga sensor ug sistema, nga gipadapat sa mainit nga katapusan nga pagporma sa mga botelya nga baso ug mga lata, tungod kay ang kasayuran nga gipasa sa mga sensor. makanunayon ug episyente.Mas taas kay sa manual delivery!
Adunay daghan kaayo nga makabalda nga mga hinungdan sa proseso sa paghulma nga nakaapekto sa proseso sa paghimo sa baso, sama sa kalidad sa cullet, viscosity, temperatura, pagkaparehas sa baso, temperatura sa palibot, pagkatigulang ug pagsul-ob sa mga materyales sa coating, ug bisan ang pag-oiling, pagbag-o sa produksiyon, paghunong / pagsugod. Ang disenyo sa yunit o sa botelya makaapekto sa proseso. Sa lohikal nga paagi, ang matag tiggama og baso nagtinguha nga i-integrate kining dili matag-an nga mga kasamok, sama sa estado sa gob (gibug-aton, temperatura ug porma), pagkarga sa gob (katulin, gitas-on ug posisyon sa oras sa pag-abot), temperatura (berde, agup-op, ug uban pa), punch/core , mamatay) aron mamenosan ang epekto sa paghulma, sa ingon mapauswag ang kalidad sa mga botelya nga bildo.
Ang tukma ug tukma sa panahon nga kahibalo sa gob status, gob loading, temperatura ug kalidad nga datos sa botelya mao ang sukaranan nga basehan sa paghimo og mas gaan, mas lig-on, walay depekto nga mga botelya ug mga lata sa mas taas nga tulin sa makina. Sugod gikan sa tinuod nga-time nga impormasyon nga nadawat sa sensor, ang tinuod nga produksyon data gigamit sa obhetibong pag-analisar kon adunay sa ulahi nga botelya ug mahimong depekto, sa baylo nga sa lain-laing mga suhetibong paghukom sa mga tawo.
Kini nga artikulo mag-focus kung giunsa ang paggamit sa mga hot-end sensor makatabang sa paghimo og mas gaan, mas lig-on nga mga garapon nga bildo ug mga garapon nga adunay mas ubos nga rate sa depekto, samtang nagdugang sa katulin sa makina.
Kini nga artikulo mag-focus sa kung giunsa ang paggamit sa mga hot-end sensor makatabang sa paghimo og mas gaan, mas lig-on nga mga garapon nga bildo nga adunay mas ubos nga rate sa depekto, samtang nagdugang sa katulin sa makina.
1. Hot end inspection ug pagmonitor sa proseso
Uban sa hot-end sensor alang sa botelya ug mahimo nga inspeksyon, ang mga dagkong depekto mahimong mawagtang sa init nga katapusan. Apan ang mga hot-end sensor alang sa inspeksyon sa botelya ug lata dili kinahanglan gamiton lamang alang sa inspeksyon sa init nga katapusan. Sama sa bisan unsang makina sa pag-inspeksyon, init o bugnaw, walay sensor ang epektibong makasusi sa tanang depekto, ug mao usab ang tinuod sa mga hot-end sensor. Ug tungod kay ang matag out-of-spec nga botelya o mahimo nga maprodyus nag-usik na sa oras ug kusog sa produksiyon (ug makamugna og CO2), ang pokus ug bentaha sa mga hot-end nga mga sensor mao ang pagpugong sa depekto, dili lamang awtomatikong pag-inspeksyon sa mga depekto nga mga produkto.
Ang panguna nga katuyoan sa pag-inspeksyon sa botelya nga adunay mga hot-end sensor mao ang pagwagtang sa mga kritikal nga depekto ug pagkolekta sa kasayuran ug datos. Dugang pa, ang mga indibidwal nga botelya mahimong masusi sumala sa mga kinahanglanon sa kostumer, nga maghatag usa ka maayo nga pagtan-aw sa datos sa pasundayag sa yunit, matag gob o ranggo. Ang pagwagtang sa dagkong mga depekto, lakip ang init nga pagbubo ug pagdikit, nagsiguro nga ang mga produkto moagi sa hot-end spray ug cold-end inspection equipment. Ang data sa performance sa lungag alang sa matag yunit ug alang sa matag gob o runner mahimong magamit alang sa epektibong pagtuki sa hinungdan sa hinungdan (pagkat-on, pagpugong) ug dali nga aksyon sa pag-ayo kung adunay mga problema. Ang paspas nga remedial nga aksyon pinaagi sa init nga katapusan base sa tinuod nga-time nga impormasyon mahimong direkta sa pagpalambo sa produksyon efficiency, nga mao ang basehan alang sa usa ka lig-on nga proseso sa paghulma.
2. Bawasan ang mga hinungdan sa pagpanghilabot
Nahibal-an nga daghang mga makabalda nga mga hinungdan (kalidad sa cullet, viscosity, temperatura, homogeneity sa baso, temperatura sa palibot, pagkadaot ug pagsul-ob sa mga materyales sa coating, bisan ang pag-oiling, pagbag-o sa produksiyon, paghunong / pagsugod sa mga yunit o disenyo sa botelya) makaapekto sa paghimo sa baso. Kini nga mga hinungdan sa pagpanghilabot mao ang hinungdan sa pagkalainlain sa proseso. Ug ang labi nga mga hinungdan sa pagpanghilabot nga gipailalom sa proseso sa paghulma, labi nga mga depekto ang nahimo. Kini nagsugyot nga ang pagkunhod sa lebel ug kasubsob sa mga makabalda nga mga hinungdan makatabang sa pagkab-ot sa katuyoan sa paghimo og mas gaan, mas lig-on, walay depekto ug mas taas nga tulin nga mga produkto.
Pananglitan, ang init nga tumoy sa kasagaran naghatag og daghang gibug-aton sa pag-oiling. Sa tinuud, ang pag-oiling usa sa mga nag-unang pagkabalda sa proseso sa pagporma sa botelya nga baso.
Adunay ubay-ubay nga lainlaing mga paagi aron makunhuran ang kasamok sa proseso pinaagi sa pag-oiling:
A. Manwal nga pag-oiling: Paghimo og SOP standard nga proseso, hugot nga pagmonitor sa epekto sa matag oiling cycle aron mapalambo ang oiling;
B. Gamita ang automatic lubrication system imbes nga manual oiling: Kung itandi sa manual oiling, ang automatic oiling makaseguro sa consistency sa oiling frequency ug oiling effect.
C. Pagminus sa pag-oiling pinaagi sa paggamit sa usa ka awtomatik nga sistema sa lubrication: samtang ang pagkunhod sa frequency sa pag-oiling, siguroha ang pagkamakanunayon sa epekto sa oiling.
Ang pagkunhod sa lebel sa interference sa proseso tungod sa oiling anaa sa han-ay sa a
3. Ang pagtambal maoy hinungdan sa tinubdan sa mga pag-usab-usab sa proseso aron ang pag-apod-apod sa gibag-on sa bildo nga bungbong mas uniporme
Karon, aron masagubang ang mga pag-usab-usab sa proseso sa pagporma sa bildo nga gipahinabo sa mga kasamok sa ibabaw, daghang mga tiggama sa bildo ang naggamit ug daghang likido nga bildo sa paghimog mga botelya. Aron matubag ang mga detalye sa mga kustomer nga adunay gibag-on nga dingding nga 1mm ug makab-ot ang makatarunganon nga kahusayan sa produksiyon, ang mga detalye sa disenyo sa gibag-on sa dingding gikan sa 1.8mm (gamay nga proseso sa paghuyop sa presyur sa baba) hangtod sa labaw pa sa 2.5mm (proseso sa paghuyop ug paghuyop).
Ang katuyoan niining gidugang nga gibag-on sa dingding mao ang paglikay sa mga depekto nga botelya. Sa unang mga adlaw, sa diha nga ang industriya sa bildo dili makalkulo sa kalig-on sa bildo, kini nga dugang nga gibag-on sa kuta bayad alang sa sobra nga kausaban sa proseso (o ubos nga lebel sa pag-umol proseso sa pagkontrolar) ug dali rang nakompromiso sa bildo sudlanan manufacturers ug ilang mga kustomer midawat.
Apan ingon usa ka sangputanan niini, ang matag botelya adunay lahi kaayo nga gibag-on sa dingding. Pinaagi sa sistema sa pagmonitor sa infrared sensor sa init nga tumoy, klaro natong makita nga ang mga pagbag-o sa proseso sa paghulma mahimong mosangpot sa mga pagbag-o sa gibag-on sa bungbong sa botelya (kausaban sa pag-apod-apod sa bildo). Sama sa gipakita sa hulagway sa ubos, kini nga pag-apod-apod sa bildo batakan nga gibahin ngadto sa mosunod nga duha ka mga kaso: ang longhitudinal distribution sa bildo ug ang lateral distribution. , pareho nga bertikal ug pinahigda. Aron makunhuran ang gibug-aton sa botelya ug malikayan ang mga depekto, kinahanglan naton pakunhuran o likayan kini nga mga pagbag-o. Ang pagpugong sa pag-apod-apod sa tinunaw nga baso mao ang yawe sa paghimo og mas gaan ug mas lig-on nga mga botelya ug mga lata sa mas taas nga tulin, nga adunay mas gamay nga mga depekto o bisan duol sa zero. Ang pagpugong sa pag-apod-apod sa baso nanginahanglan padayon nga pag-monitor sa botelya ug paghimo ug pagsukod sa proseso sa operator base sa mga pagbag-o sa pag-apod-apod sa baso.
4. Pagkolekta ug pag-analisar sa datos: paghimo sa AI intelligence
Ang paggamit ug daghang mga sensor makakolekta ug daghang datos. Ang intelihente nga pagkombinar ug pag-analisar niini nga datos naghatag ug dugang ug mas maayong impormasyon aron madumala ang mga kausaban sa proseso nga mas epektibo.
Ang katapusan nga tumong: sa paghimo sa usa ka dako nga database sa data nga anaa sa bildo pagporma sa proseso, nga nagtugot sa sistema sa pagklasipikar ug paghiusa sa mga data ug sa paghimo sa labing episyente nga closed-loop kalkulasyon. Busa, kita kinahanglan nga mas ubos-sa-yuta ug magsugod gikan sa aktuwal nga data. Pananglitan, nahibal-an namon nga ang datos sa pagsingil o data sa temperatura adunay kalabotan sa datos sa botelya, kung nahibal-an namon kini nga relasyon, mahimo naton makontrol ang bayad ug temperatura sa paagi nga makahimo kami mga botelya nga adunay gamay nga pagbalhin sa pag-apod-apod sa baso, aron ang mga depekto maminusan. Usab, ang pipila ka cold-end data (sama sa mga bula, mga liki, ug uban pa) klaro usab nga nagpakita sa mga kausaban sa proseso. Ang paggamit niini nga datos makatabang sa pagpakunhod sa kalainan sa proseso bisan kung wala kini mamatikdan sa init nga katapusan.
Busa, pagkahuman sa pagrekord sa database sa kini nga mga datos sa proseso, ang AI intelligent nga sistema mahimo’g awtomatiko nga maghatag may kalabotan nga mga lakang sa pag-ayo kung ang sistema sa hot-end sensor nakamatikod sa mga depekto o nakit-an nga ang kalidad nga datos milapas sa gitakda nga kantidad sa alarma. 5. Paghimo og sensor-based SOP o porma sa paghulma sa proseso sa automation
Kung gigamit na ang sensor, kinahanglan natong organisahon ang lainlaing mga lakang sa produksiyon sa palibot sa kasayuran nga gihatag sa sensor. Nagkadaghan ang tinuod nga mga panghitabo sa produksiyon ang makita sa mga sensor, ug ang impormasyon nga gipasa labi ka reductive ug makanunayon. Kini hinungdanon kaayo alang sa produksiyon!
Ang mga sensor padayon nga nagmonitor sa kahimtang sa gob (gibug-aton, temperatura, porma), bayad (katulin, gitas-on, oras sa pag-abot, posisyon), temperatura (preg, mamatay, suntok/kinauyokan, mamatay) aron mamonitor ang kalidad sa botelya. Ang bisan unsang kalainan sa kalidad sa produkto adunay hinungdan. Kung nahibal-an na ang hinungdan, mahimo’g ma-establisar ug magamit ang standard operating procedures. Ang pagpadapat sa SOP makapasayon sa produksyon sa pabrika. Nahibal-an namon gikan sa feedback sa kostumer nga gibati nila nga mas dali ang pagrekrut sa mga bag-ong empleyado sa mainit nga katapusan tungod sa mga sensor ug SOP.
Sa tinuud, ang automation kinahanglan nga magamit kutob sa mahimo, labi na kung adunay daghang mga set sa makina (sama sa 12 ka set sa 4-drop machine diin ang operator dili makakontrol og maayo sa 48 ka mga lungag). Sa kini nga kaso, ang sensor nag-obserbar, nag-analisar sa datos ug naghimo sa gikinahanglan nga mga pag-adjust pinaagi sa pagpabalik sa datos ngadto sa sistema sa timing sa ranggo ug tren. Tungod kay ang feedback naglihok sa iyang kaugalingon pinaagi sa computer, kini mahimong i-adjust sa milliseconds, usa ka butang nga bisan ang labing maayo nga mga operator/eksperto dili gayud makahimo. Sulod sa milabay nga lima ka tuig, ang usa ka closed loop (mainit nga katapusan) nga awtomatikong kontrol anaa na aron makontrol ang gibug-aton sa gob, gilay-on sa botelya sa conveyor, temperatura sa agup-op, core punch stroke ug longhitudinal distribution sa bildo. Makita nga mas daghang control loops ang magamit sa umaabot nga panahon. Pinasukad sa karon nga kasinatian, ang paggamit sa lainlaing mga loop sa pagkontrol mahimo’g makapatunghag parehas nga positibo nga mga epekto, sama sa pagkunhod sa pag-usab-usab sa proseso, dili kaayo pagbag-o sa pag-apod-apod sa baso ug labi ka gamay nga mga depekto sa mga botelya nga baso ug garapon.
Aron makab-ot ang tinguha alang sa mas gaan, mas lig-on, (halos) walay depekto, mas taas nga tulin, ug mas taas nga abot nga produksyon, among gipresentar ang pipila ka mga paagi aron makab-ot kini niini nga artikulo. Isip usa ka miyembro sa industriya sa bildo nga sudlanan, gisunod namo ang megatrend sa pagkunhod sa plastik ug polusyon sa kalikopan, ug gisunod ang tin-aw nga mga kinahanglanon sa mga dagkong wineries ug uban pang tiggamit sa pagputos sa bildo aron makunhuran ang carbon footprint sa industriya sa mga materyales sa pagputos. Ug alang sa matag tiggama og bildo, ang paghimo og mas gaan, mas lig-on, (halos) walay depekto nga mga botelyang bildo, ug sa mas taas nga katulin sa makina, mahimong mosangpot sa mas dako nga pagbalik sa puhunan samtang nagmenos sa carbon emissions.
Oras sa pag-post: Abr-19-2022